Deniz Suyu ve Yüksek Tuzluluk Ortamları için Korozyon Koruması ve Seçim Kılavuzları
Kıyı tesislerinde, açık deniz platformlarında ve tuzdan arındırma tesislerinde, aletler ve ekipmanlar görünmez ama amansız bir düşmanla karşı karşıyadır: tuz kaynaklı korozyon. Deniz suyu sadece safsızlıkları olan su değildir—metal bozulmasını hızlandıran, contaları tehlikeye atan ve hizmet ömrünü kısaltan, oldukça iletken, kimyasal olarak agresif bir ortamdır.
Eski denizcilerin dediği gibi: “Deniz her şeyi test eder.” Mühendislikte, bu tür ortamlarda hayatta kalmak, öngörü, malzeme bilgeliği ve disiplinli bakımın sonucudur.
Tuzun Aşındırıcı Zorluğu
Deniz suyu ve yüksek tuzluluk atmosferleri malzemelere çoklu mekanizmalarla saldırır:
- Elektrokimyasal Korozyon: Tuz iyonları iletkenliği artırarak, farklı metaller arasındaki galvanik reaksiyonları hızlandırır.
- Çukurlaşma ve Yarık Korozyonu: Özellikle paslanmaz çeliklerde koruyucu filmlere nüfuz eden lokalize saldırı.
- Gerilme Korozyon Çatlaması (SCC): Klorür iyonları gerilme gerilimi ile birleştiğinde ani arızaya neden olabilir.
- Kaplama Bozulması: Tuz kristalleri ve nem döngüleri boya ve polimer katmanlarını zayıflatır.
- Tuz Sisi ve Püskürtme: Daldırma olmasa bile, havadan gelen tuz birikintileri aşındırıcı filmler oluşturur.
Temel Seçim Kriterleri
1. Malzeme Seçimi
- Süper Östenitik Paslanmaz Çelikler (örneğin, 254SMO, AL‑6XN) veya Dubleks/Süper Dubleks (örneğin, UNS S32750) yüksek klorür direnci için.
- Titanyum kritik ıslak parçalar için—neredeyse deniz suyu korozyonuna karşı bağışıklıdır.
- Deniz Suyu Sınıfı Alüminyum (5000/6000 serisi) yapısal bileşenler için eloksal kaplama ile.
- Metal Olmayanlar (FRP, gelişmiş polimerler) muhafazalar ve kapaklar için.
2. Koruyucu Kaplamalar
- Epoksi‑Poliüretan Sistemler: Açık deniz yapıları için çok katmanlı kaplamalar.
- Termal Sprey Alüminyum (TSA): Çelik için uzun vadeli fedakarlık koruması.
- Seramik veya Floropolimer Astarlar: Pompalar, vanalar ve debimetrelerdeki ıslak yüzeyler için.
3. Katodik Koruma
- Fedakarlık Anotları (çinko, alüminyum, magnezyum) su altı yapılar için.
- Uygulanan Akım Sistemleri büyük kurulumlar için.
4. Conta ve Keçe Bütünlüğü
- KullanViton®, EPDM, veya PTFE deniz suyu maruziyetine uygun contalar.
- Girişi önlemek için çift dudaklı veya labirent contalar.
5. Bağlantı Elemanları ve Küçük Parçalar
- Farklı metallerin karıştırılmasından kaçının; bağlantı elemanı malzemesini ana metalle eşleştirin.
- Galvanik devreleri kesmek için izolasyon rondelaları veya manşonlar kullanın.
Bakım ve Denetim Uygulamaları
Uygulama |
Amaç |
Sıklık |
Tatlı Suyla Durulama |
Tuz birikintilerini temizleyin |
Haftalık veya fırtınalardan sonra |
Kaplama Denetimi |
Erken hasarı tespit edin |
Üç ayda bir |
Anot Değişimi |
Katodik korumayı koruyun |
Tükenme oranına göre |
Conta Kontrolü |
Girişi önleyin |
Yılda iki kez |
İlgili Standartlar
Standart |
Kapsam |
ISO 12944 |
Koruyucu boya sistemleri ile çelik yapıların korozyon koruması |
NACE MR0175 / ISO 15156 |
H₂S ve klorür ortamlarında kullanım için malzemeler |
ASTM B117 |
Tuz püskürtme (sis) testi |
DNV‑RP‑B401 |
Açık deniz yapıları için katodik koruma tasarımı |
Dayanıklılık için Mühendislik
Deniz suyunda veya yüksek tuzluluk ortamlarında, korozyon koruması tek bir karar değildir—bu bir seçimler sistemidir: malzeme, kaplama, sızdırmazlık ve bakım, hepsi birlikte çalışır. Bu unsurlar uyumlu hale getirildiğinde, ekipman, bir deniz feneri gibi—yıpranmış ama sarsılmaz—denizin yavaş, sabırlı saldırısına karşı durabilir.